Изготовление пресс-форм для литья пластика: этапы и особенности процесса

Литье под высоким давлением – распространенная технология производства различных изделий из пластика. Для ее реализации требуются специальные пресс-формы, выдерживающие высокие температурные нагрузки, позволяющие создавать продукцию высокой точности. Именно от этой составляющей зависит размер, конструкция, рельеф готового изобретения.

 

Как производятся современные пресс-формы

 

Для изготовления высококачественных пресс-форм применяется сталь определенных марок. Преимущества данного материала неоспоримы – высокая прочность, стойкость перед температурными колебаниями, длительный срок эксплуатации. Подобные приспособления позволяют создавать множество прототипов, что значительно экономит денежные средства.

 

Осуществляется изготовление пресс-форм поэтапно. Как правило этот процесс включает в себя:

 

  • создание проекта по технологическому заданию заказчика;
  • отливка форм и изготовление отдельных комплектующих;
  • сборка элементов в единую конструкцию;
  • проверка на наличие дефектов и тестирование изделия.

 

Компания «ПрессЛитье» изготовление пресс-форм осуществляет на основании прогрессивных технологий с использованием высококачественных материалов. Обратившись к ее специалистам, можно заказать изделия любой сложности и конфигурации. Здесь работают опытные и высококвалифицированные специалисты, готовые выполнить заказ по мелкосерийному или крупносерийному производству. Продукция компании составляет достойную конкуренцию дорогостоящим зарубежным аналогам.

 

Из чего состоит типичная пресс-форма

 

Используются пресс-формы для литья пластика для оснащения технологических линий. Они имеют стандартную конструкцию. В нее входят блок из двух плит, матрицы, задающие форму будущей продукции, литниковая система и механизм выталкивания изобретения.

 

При необходимости у производителя можно заказать производство многофункциональных устройств. Их особенностью является наличие сменных матриц. Благодаря такой конструкции одну пресс-форму можно применять для получения разных изделий.
Каждая форма имеет определенный ресурс. Чтобы получить вариант с большим сроком годности, необходимо использовать качественные марки стали. Получить консультацию по выбору последних можно, обратившись к представителям производственной компании. Предоставляется такая услуга бесплатно.